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  目前,叉车运用的范围是越来越广泛了,而且它的类型也是越来越多了,一般按照用途、车型和启动方式就可以有很多种分类。电动叉车是其中一种应用较为常见的车,对于它的使用我们更加熟悉。那么,它的蓄电池容量下降快的原因是什么呢?分析如下。
  1、叉车电瓶出厂后到达用户外来能及时安装使用,造成长期贮存,长期贮存势必造成自放电会引起容量的不足。因为蓄电池长期存放是不正确的,要隔一段时间充一次电。
  2、叉车电瓶正极板腐蚀,变形引起容量不足。
  叉车电瓶正极板是影响该电池工作寿命的主要因素。叉车电瓶充放电循环的容量,尤其是深循下的容量下降与正极板质量偏差密切相关。
  (1)正极板栅上活性物质软化脱落
  微观上活性物质中存在着大孔和微孔,大孔尺寸超过0.5cm,它是由许多小孔组成的,随着放电循环的进行,活性物表面收缩,形成核心而成珊瑚状结构,多次放电循环使用小孔聚集增多,使大孔不断增加,破坏了正极结构,导致活性物脱落。
  出现这些情况的主要原因是叉车电瓶大电流充放电所致。避免发生应保证充放电的电流和避免出现过充或过放的现象。
  (2)正极板栅腐蚀变形
  板栅的腐蚀速度取决于板栅合金的组成,但储存温度越高,腐蚀速度越快,放电深度越深,腐蚀越严重。
  3、电动叉车电瓶负极板硫酸盐化。
  在正常工作中,负极板上的PbSO4颗粒小,放电很容易恢复为绒状铅,但有的时候电池内部生成了难以还原的硫酸铅,称为硫酸盐化。
  引起负极盐化的原因很多,诸如放电后不能及时充电,电池长期搁置,引起严重的自放电,电解液浓度过高,长期充电不足,高温下长期放电,这种硫酸铅用常规方法很难还原,这样活性物质的减少势必影响到叉车电瓶的容量。
  以上就是电动叉车蓄电池容量下降快的原因,蓄电池是车辆运行过程中的重要储能配置,它的状态好坏对叉车的动力好坏和工作效率有重要影响,要求一定要做好预防工作,做好电池的定期维护和检查,才能保证车辆在运行操作的时候能够有正常地运行效果,保证正常的工作效率。

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